Conseils techniques
Préparer un plan pour une découpe sur plan : formats, cotes, tolérances
Un fichier propre et complet évite les allers-retours et les erreurs de pièce. Voici comment préparer votre plan de découpe, du format de fichier aux tolérances, pour un devis juste.

Envoyez un fichier DXF, ou à défaut DWG, dessiné à l'échelle 1:1 et en millimètres, avec des contours fermés. Joignez pour chaque pièce la nuance, l'épaisseur et la quantité, et indiquez les trous, les fraisures et les opérations de parachèvement. Avec ces éléments, nous chiffrons votre demande dans la demi-journée, hors devis complexes.
Le format de fichier : DXF de préférence
Nos machines de découpe sont programmées à partir d'un dessin vectoriel. Le format DXF est le plus simple à exploiter : il s'exporte depuis tous les logiciels de dessin et de conception. Le format DWG est accepté.
- Une pièce par fichier, nommé avec son repère. Si vous regroupez plusieurs pièces dans un même fichier, donnez à chacune un repère clair et sa quantité.
- Le dessin seul : le contour à découper et ses trous. Placez le cartouche, les cotes et les annotations sur un calque séparé.
- Pas de vue en 3D : une vue à plat de la pièce, telle qu'elle sera découpée dans la tôle.
- Pièces pliées : envoyez le développé à plat si vous l'avez, et précisez les plis sur un plan coté.
Convertissez de préférence les courbes libres, ou splines, en arcs et en lignes avant l'export : elles se transmettent mal d'un logiciel à l'autre et peuvent déformer le contour.
Dessiner la pièce : échelle, unités, contours
La machine suit le tracé du fichier. Chaque défaut de dessin se retrouve sur la pièce ou bloque la programmation.
- Échelle 1:1 : la pièce est dessinée à sa taille réelle, sans facteur d'échelle.
- Unités en millimètres : un fichier exporté en pouces ou en mètres produit une pièce fausse.
- Contours fermés : le contour extérieur et chaque découpe intérieure forment un tracé continu, sans interruption.
- Pas de doublons : deux lignes superposées font découper deux fois le même tracé.
- Trous au diamètre réel : dessinez le trou fini, pas son seul axe.
Avant l'envoi, rouvrez le fichier exporté et contrôlez une cote connue, par exemple la longueur hors tout de la pièce. Ce contrôle simple écarte la plupart des erreurs d'échelle et d'unité.
Les informations à joindre au fichier
Le dessin ne dit pas tout. Pour chaque repère, précisez :
- La nuance : par exemple acier anti-abrasion Hardox® 450, acier à très haute limite élastique Strenx® 700 ou S355. En cas de doute, décrivez l'usage de la pièce : nous vous conseillons.
- L'épaisseur, en millimètres.
- La quantité de chaque repère.
- Le certificat : signalez si vous avez besoin d'un certificat de réception 3.1 selon EN 10204.
- L'adresse de livraison : nous livrons dans toute la France et à l'export.
Trous, fraisures et parachèvement
Nous découpons les trous fraisés et les chanfreins dans la même opération que le contour. Nous réalisons aussi le meulage, l'ébavurage, l'usinage et le pliage. Chaque opération doit figurer sur le plan :
- Trous fraisés : le type de vis prévu, ou l'angle et le talon de la fraisure, et la forme du trou, rond ou carré. Voir les trous fraisés.
- Chanfreins : l'angle, le côté de la tôle et le talon éventuel.
- Pliage : le sens et le rayon de chaque pli. Nous vérifions la faisabilité selon la nuance et l'épaisseur.
- Usinage : les cotes à reprendre, avec leur tolérance.
- Finition : ébavurage ou meulage des arêtes, si la pièce doit être livrée prête à monter.
Voir le parachèvement.
Les tolérances : ce que garantit la découpe
La norme ISO 9013 classe les coupes thermiques selon l'équerrage de la face de coupe, sa rugosité et les écarts dimensionnels admis. Nos découpes, en plasma de 2 à 65 mm comme en oxycoupage de 30 à 160 mm, respectent la classe 442.
Si une cote doit être plus précise que ce que permet la découpe, indiquez-la sur le plan avec sa tolérance. Nous usinons alors la pièce après découpe. Les cotes sans tolérance particulière sont réalisées selon ISO 9013, classe 442.
Envoyer votre demande
Déposez vos fichiers et vos informations dans le formulaire de devis. Vous pouvez aussi appeler le standard au 02 40 52 98 98, ou passer par la page contact. Nous répondons dans la demi-journée, hors devis complexes.
Pour une pièce à remplacer sans plan d'origine, relevez ses cotes, la position des trous et l'épaisseur, puis transmettez-les avec la nuance souhaitée. Nous établissons la découpe à partir de ces données.
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- Hardox® 450L'acier anti-abrasion Hardox® 450 est la nuance de référence des pièces d'usure. Nous l'avons en stock de 2 à 160 mm et le découpons sur plan près de Nantes.
- Strenx® 700L'acier à très haute limite élastique Strenx® 700 est la nuance de structure la plus demandée de la gamme. Nous l'avons en stock de 3 à 160 mm et le découpons sur plan.
- S355L'acier de construction S355 est la nuance des charpentes, des châssis et des pièces mécano-soudées sollicitées. Nous l'avons en stock de 4 à 120 mm et le découpons sur plan.
Questions fréquentes
Peut-on regrouper plusieurs pièces dans un seul fichier DXF ?
Oui, à condition que chaque pièce porte un repère clair et sa quantité. Le plus sûr reste une pièce par fichier, nommé avec son repère. Placez le cartouche et les cotes sur un calque séparé du contour à découper.
À quelle échelle dessiner une pièce pour la découpe sur plan ?
À l'échelle 1:1, en millimètres. La machine suit le tracé du fichier : un facteur d'échelle ou une autre unité produit une pièce aux mauvaises dimensions. Dessinez la pièce à plat, à sa taille réelle.
Que faire si le fichier DXF contient des contours ouverts ?
Fermez-les avant l'envoi. La machine a besoin d'un tracé continu pour découper un contour ou un trou. Supprimez aussi les lignes en double, qui font découper deux fois le même tracé.
Comment indiquer un trou fraisé sur un plan de découpe ?
Précisez le type de vis prévu, ou l'angle et le talon de la fraisure, ainsi que la forme du trou, rond ou carré. Nous découpons le trou et sa fraisure dans la même opération que le contour, en plasma comme en oxycoupage.
Faut-il indiquer des tolérances sur un plan de pièce découpée ?
Seulement pour les cotes qui demandent plus de précision que la découpe. Sans indication, nos découpes respectent la norme ISO 9013, classe 442. Pour une cote plus serrée, notez sa tolérance : nous usinons la pièce après découpe.
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