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Godets
Lames, fonds, joues et renforts de godet découpés sur plan en acier anti-abrasion Hardox® 450 ou Hardox® 500 Tuf, pris dans notre stock de plus de 1 000 tonnes.
- Nuances recommandées
- 4
- Pièces types
- 5
- Oxycoupage
- 30 → 160 mm
- Plasma
- 2 → 65 mm
Un godet s'use par l'avant. La lame pénètre le matériau, le fond subit le glissement de la charge, les coins frappent les parois. Le dos frotte au sol pendant le curage. Les chocs viennent des blocs et des chargements brusques. Un godet durable met l'acier le plus dur là où il s'use, et un acier tenace là où il travaille en flexion.
Les zones d'usure d'un godet
- Lame d'attaque : la pièce la plus exposée, en abrasion et en chocs à chaque pénétration. Voir les lames d'usure.
- Fond et coque : usure par glissement, plus marquée vers l'avant.
- Joues et coins : abrasion en entrée de matière, chocs contre les fronts de taille.
- Dos et talon : frottement au sol, surtout sur les godets de chargeuse et de curage.
Quel acier choisir pour un godet
L'acier anti-abrasion Hardox® 450 convient à la plupart des godets de pelle et de chargeuse. Il se plie et se soude sans difficulté, ce qui simplifie la fabrication de la coque. Nous l'avons en stock de 2 à 160 mm.
Hardox® 500 Tuf se justifie pour les godets de carrière qui chargent de la roche abattue : plus de dureté, avec la ténacité qu'exigent les chocs. En stock de 4 à 38,1 mm.
Hardox® 500 sert aux lames et aux plaques rapportées quand l'abrasion domine, dans le sable ou les granulats fins. En stock de 4 à 80 mm.
Les oreilles d'attache et les renforts peuvent être en acier à très haute limite élastique Strenx® 700, pour alléger le godet sans perdre en résistance. En stock de 3 à 160 mm.
Découpe des pièces de godet
Les lames épaisses passent en oxycoupage, de 30 à 160 mm, sur notre machine à 6 têtes et sa table de 6 000 × 2 500 mm. La tête tournante découpe le chanfrein de la lame et les trous fraisés des boulons en une seule opération. Les joues et les fonds plus minces passent en plasma, de 2 à 65 mm. Nous plions les coques et usinons les pièces qui le demandent. Tolérances selon ISO 9013, classe 442.
Conseils pour votre plan
- Indiquez l'angle du chanfrein de lame et le côté où il se trouve.
- Précisez la vis prévue pour les trous fraisés d'une lame boulonnée.
- Pour une coque pliée, notez le sens et le rayon de pliage : nous vérifions la faisabilité avec la nuance retenue.
- Joignez un fichier DXF, ou DWG, avec la nuance, l'épaisseur et la quantité.
Pourquoi Blanchard Oxycoupage
- Plus de 1 000 tonnes d'aciers spéciaux en stock sur 6 500 m², à Sainte-Luce-sur-Loire près de Nantes.
- Membre du réseau Hardox® Wearparts.
- Certificat de réception 3.1 selon EN 10204 sur demande.
- Livraison dans toute la France et à l'export.
Nuances recommandées
- Hardox® 450L'acier anti-abrasion Hardox® 450 est la nuance de référence des pièces d'usure. Nous l'avons en stock de 2 à 160 mm et le découpons sur plan près de Nantes.
- Hardox® 500 TufL'acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf réunit la dureté de Hardox® 500 et la ténacité de Hardox® 450, pour les pièces qui subissent à la fois abrasion et chocs.
- Hardox® 500L'acier anti-abrasion Hardox® 500 vise l'usure intense : concasseurs, cribles, goulottes, lames. En stock de 4 à 80 mm et découpé sur plan près de Nantes.
- Strenx® 700L'acier à très haute limite élastique Strenx® 700 est la nuance de structure la plus demandée de la gamme. Nous l'avons en stock de 3 à 160 mm et le découpons sur plan.
Pièces types
- Lame d'attaque de godet — Lame chanfreinée, soudée ou boulonnée, qui pénètre le matériau et protège l'avant de la coque.
- Coque et fond de godet — Tôle pliée qui reçoit le glissement de la charge, découpée et pliée selon votre plan.
- Joues latérales — Flancs du godet, exposés à l'abrasion en entrée de matière et aux chocs latéraux.
- Plaques d'usure de dos — Plaques rapportées sous le godet pour protéger la coque du frottement au sol.
- Oreilles d'attache et renforts — Pièces de structure qui relient le godet au bras de l'engin et rigidifient la coque.
Secteurs d'activité
- Mines et carrièresGodets, bennes, trémies, cribles : des pièces d'usure découpées sur plan dans des aciers anti-abrasion SSAB en stock, jusqu'à 160 mm d'épaisseur.
- Terrassement et constructionGodets, lames de bulldozer, bennes de dumpers, pinces de démolition : nous découpons sur plan vos pièces en acier anti-abrasion Hardox® et en Strenx® 700.
- Travaux publicsBlindages de tranchée, lames de niveleuse, pièces de finisseur, dragage : nous découpons sur plan vos pièces en acier Strenx® 700, Hardox® 450 et S355.
- RecyclageMarteaux et grilles de broyeurs, couteaux de cisailles, bennes, grappins de tri : nous découpons sur plan vos pièces d'usure en acier anti-abrasion Hardox®.
- Industrie agricoleSocs, pointes, lames de déchaumeur, fonds de bennes, châssis : nous découpons sur plan vos pièces agricoles en acier anti-abrasion Hardox® et en Strenx® 700.
Nos réalisations
Lames de godet à double chanfrein pour une carrièreDeux lames en acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf de 20 mm, découpées au plasma, avec trous fraisés et deux chanfreins réalisés en oxycoupage, livrées en 48 h.
Attache de godet reproduite à partir de la pièce d'origineSans plan constructeur, l'attache de godet a servi de gabarit : profil numérisé, mis en plan, puis découpé pour une pièce de remplacement.
Nos articles sur le sujet
Hardox® 450, 500 ou 500 Tuf : lequel choisir pour une pièce d'usure ?Trois nuances d'acier anti-abrasion Hardox® couvrent la plupart des pièces d'usure. Le choix dépend de la part d'abrasion et de chocs, de la mise en forme et de l'épaisseur de la pièce.
Oxycoupage ou plasma : quel procédé selon l'épaisseur de votre tôle ?Deux procédés thermiques, deux plages d'épaisseur qui se recouvrent entre 30 et 65 mm : voici comment nous choisissons entre plasma et oxycoupage pour découper vos pièces sur plan.
Blanchard Oxycoupage, membre du réseau Hardox® WearpartsDepuis août 2023, Blanchard Oxycoupage est membre du réseau Hardox® Wearparts de SSAB. Nous découpons sur plan vos pièces d'usure en acier anti-abrasion Hardox®, dans des tôles d'origine SSAB.
Questions fréquentes
Quel acier anti-abrasion choisir pour un godet de pelle en carrière ?
Hardox® 500 Tuf est le choix courant pour un godet de carrière qui charge de la roche abattue. Il associe dureté et ténacité face aux chocs. Pour des matériaux moins agressifs, l'acier anti-abrasion Hardox® 450 suffit et se plie plus facilement.
Quelle épaisseur prévoir pour la lame d'un godet de chargeuse ?
Elle dépend de la largeur du godet, de la machine et du matériau chargé : nous la définissons avec vous à partir de votre plan. Hardox® 450 est en stock de 2 à 160 mm, Hardox® 500 de 4 à 80 mm et Hardox® 500 Tuf de 4 à 38,1 mm, ce qui couvre les lames courantes.
Découpez-vous une lame de godet avec son chanfrein et ses trous fraisés ?
Oui. Notre tête tournante d'oxycoupage réalise le chanfrein, les trous et les fraisures en une seule opération. La lame arrive prête à être boulonnée ou soudée, sans reprise en usinage dans la plupart des cas.
Pliez-vous les coques de godet en acier anti-abrasion Hardox® 450 ?
Oui, nous réalisons le pliage après découpe. Indiquez sur le plan le sens et le rayon de pliage souhaités. Nous vérifions la faisabilité selon la nuance et l'épaisseur avant de confirmer le devis.
Quelles informations envoyer pour chiffrer les pièces d'un godet ?
Un plan DXF de préférence, ou DWG, avec la nuance, l'épaisseur et la quantité de chaque pièce. Précisez les chanfreins et les pliages. Nous répondons dans la demi-journée, hors devis complexes, via le formulaire de devis ou au 02 40 52 98 98.
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