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Négoce et découpe sur plan depuis 1972 ISO 9001 · 14001 · 45001Rechercher02 40 52 98 98
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Aciers spéciaux SSAB

Acier anti-abrasion Hardox®

L'acier anti-abrasion Hardox® allonge la vie des pièces d'usure. Nous stockons et découpons sur plan ses nuances, dont Hardox® 450 de 2 à 160 mm.

Benne de tombereau minier en acier anti-abrasion Hardox®
Découpées sur plan
9 nuances
Oxycoupage et plasma
2 → 160 mm
Découpe d’aciers spéciaux
Depuis 1972

Une pièce d'usure perd de la matière par frottement, par chocs, parfois par corrosion. L'acier anti-abrasion Hardox® est une tôle trempée qui ralentit cette perte. Il se découpe, se plie et se soude : on en fait des revêtements comme des pièces de structure.

Les nuances d'acier anti-abrasion Hardox®

  • Hardox® 400 : pour les pièces fortement pliées et une usure modérée.
  • Hardox® 450 : le choix courant, qui concilie résistance à l'usure, pliage et soudage. En stock de 2 à 160 mm.
  • Hardox® 500 : plus dur que Hardox® 450, pour une abrasion plus forte. En stock de 4 à 80 mm.
  • Hardox® 500 Tuf : une dureté proche de Hardox® 500 et une ténacité plus élevée, pour l'abrasion combinée aux chocs. En stock de 4 à 38,1 mm.
  • Hardox® 550 : entre Hardox® 500 et Hardox® 600, pour une usure sévère avec des chocs.
  • Hardox® 600 : pour l'usure pure, sur des pièces peu sollicitées en flexion. En stock de 8 à 40 mm.
  • Hardox® Extreme : la nuance la plus dure de la gamme, pour les pièces d'usure sans chocs importants.
  • Hardox® HiAce : pour l'abrasion en milieu acide ou corrosif, comme en recyclage et traitement des déchets.
  • Hardox® HiTuf : fortes épaisseurs et ténacité élevée, pour les lames épaisses exposées à la fissuration.

Comment choisir la nuance

Partez du mode d'usure. Abrasion seule, sans chocs : une nuance plus dure ralentit l'usure. Abrasion et chocs : privilégiez la ténacité, avec Hardox® 500 Tuf. Pièce pliée ou soudée en structure : Hardox® 400 ou Hardox® 450. Milieu acide : Hardox® HiAce.

L'acier anti-abrasion Hardox® équipe les godets, les bennes, les lames d'usure, les trémies et les cribles. Il sert en mines et carrières, en recyclage et en cimenterie.

Notre offre en acier Hardox®

  • Stock permanent à Sainte-Luce-sur-Loire : Hardox® 450, Hardox® 500, Hardox® 500 Tuf et Hardox® 600.
  • Découpe sur plan : oxycoupage de 30 à 160 mm, plasma de 2 à 65 mm, laser et jet d'eau. Tolérances selon ISO 9013, classe 442.
  • Parachèvement : meulage, ébavurage, trous fraisés, usinage et pliage.
  • Membre du réseau Hardox® Wearparts. Certificat de réception 3.1 selon EN 10204 sur demande.

Envoyez votre plan par la demande de devis : nous répondons dans la demi-journée, hors devis complexes.

En vidéo

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Les nuances

Documentation acier anti-abrasion Hardox®

Fiches techniques

Brochures et guides

Toute la documentation acier anti-abrasion Hardox®

Questions fréquentes

Quelle nuance d'acier Hardox® choisir pour une pièce d'usure ?

Hardox® 450 convient à la plupart des pièces d'usure : il résiste à l'abrasion et se plie et se soude sans difficulté. Quand les chocs s'ajoutent à l'abrasion, Hardox® 500 Tuf est plus adapté. Pour l'usure pure sur une pièce peu sollicitée en flexion, Hardox® 600 va plus loin.

Quelles nuances d'acier Hardox® avez-vous en stock ?

Nous stockons en permanence Hardox® 450 de 2 à 160 mm, Hardox® 500 de 4 à 80 mm, Hardox® 500 Tuf de 4 à 38,1 mm et Hardox® 600 de 8 à 40 mm. Les autres nuances de la gamme sont disponibles sur demande.

Blanchard Oxycoupage fait-il partie du réseau Hardox® Wearparts ?

Oui. Blanchard Oxycoupage est membre du réseau Hardox® Wearparts, qui regroupe des fabricants de pièces d'usure en acier anti-abrasion Hardox®. Nous découpons et livrons ces pièces depuis Sainte-Luce-sur-Loire, près de Nantes.

Fournissez-vous un certificat matière avec l'acier Hardox® ?

Oui. Sur demande, nous fournissons le certificat de réception 3.1 selon EN 10204 pour chaque tôle d'acier anti-abrasion Hardox®. Il assure la traçabilité de la pièce jusqu'à la coulée.

Pouvez-vous plier et usiner des pièces en acier Hardox® ?

Oui. Après découpe, nous réalisons le pliage, l'usinage, le meulage, l'ébavurage et les trous fraisés. Vous recevez une pièce prête à monter, conforme à votre plan.

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