Société
Découpeur sur plan depuis 1972 et négociant d'aciers spéciaux SSAB depuis 1997, à Sainte-Luce-sur-Loire, près de Nantes : plus de 1 000 tonnes en stock et plus de 5 000 clients.

- Implantation à Nantes
- 1972
- Spécialiste des aciers spéciaux
- 1996
- Chiffre d’affaires à l’international
- ≈ 10 %
- 9001, 14001 et 45001
- ISO × 3
Nous sommes installés à Sainte-Luce-sur-Loire, dans l'agglomération nantaise, depuis 1972. Depuis 1996, nous sommes spécialisés dans le négoce et la découpe d'aciers de haute qualité. Nous vendons les tôles et nous les découpons sur plan, au même endroit.
Ce que nous faisons
- Négoce de tôles : plus de 1 000 tonnes d'aciers spéciaux SSAB et d'aciers de construction en stock, sur 6 500 m². Voir nos aciers et leur provenance.
- Découpe sur plan : oxycoupage de 30 à 160 mm, plasma de 2 à 65 mm, découpe laser et découpe jet d'eau. Voir nos moyens.
- Parachèvement : meulage, ébavurage, trous fraisés, usinage et pliage. Vous recevez une pièce prête à monter.
Nos fournisseurs
Nous avons choisi SSAB, sidérurgiste nordique spécialisé dans les aciers à haute performance. Notre partenariat commercial date de 1997. Nous sommes membre du réseau Hardox® Wearparts. Voir notre partenariat avec SSAB.
Nos gammes : acier anti-abrasion Hardox®, acier à très haute limite élastique Strenx®, aciers de protection Armox® et Ramor®, acier à outils Toolox®. Nous stockons aussi les aciers de construction S235 et S355.
Notre rôle : apporter le service qu'une grande aciérie ne rend pas. Nous découpons à l'unité comme en série, aux cotes de votre plan, et nous vous conseillons sur la nuance et l'épaisseur.
Nos clients
Nous servons plus de 5 000 clients, en France et à l'export. L'international représente près de 10 % de notre chiffre d'affaires. Nos clients viennent de la manutention, du machinisme agricole, des travaux publics, des carrières et du ferroviaire. Parmi eux : Bouygues Construction, Charier, Colas, Eiffage, Eurovia, Fayat, Lafarge et Vinci. Voir nos secteurs d'activité.
Qualité, sécurité, environnement
Nous sommes certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, depuis avril 2006. Voir notre management QSE intégré.
Historique
De la machine-outil à la découpe et au négoce d'aciers spéciaux : aciers anti-abrasion, à haute limite élastique, de protection balistique et à outils.
- 1972 — Création de l'entreprise. Stéphane Blanchard crée Blanchard Oxycoupage route de Paris, à la sortie de Nantes, au carrefour des grands axes de l'Ouest.
- 1983 — Recentrage sur la découpe d'acier. L'entreprise arrête le négoce de machines-outils et de produits métallurgiques pour se consacrer à la découpe de pièces en acier. Ses principaux clients sont les fabricants de matériel agricole et de manutention. Les investissements en machines et en informatique ouvrent la voie à une FAO de qualité.
- 1996 — Premières tôles SSAB. Pour gagner en qualité, l'entreprise achète ses premières tôles d'acier anti-abrasion Hardox® et d'acier à haute limite élastique Weldox® à SSAB.
- 1997 — Distributeur SSAB. Blanchard Oxycoupage devient distributeur des aciers Hardox® et Weldox®. Échanges et séminaires avec SSAB permettent une connaissance approfondie des produits. La découpe plasma est intégrée. Parmi les réalisations marquantes : des quilles de voiliers WOR 60 (PRB) en acier Weldox® 1100, victorieuses autour du monde.
- 1999 — Hardox® 600. Mise sur le marché de l'acier anti-abrasion Hardox® 600.
- 2000-2001 — Investissements chez SSAB. Nouveau laminoir et nouvelle ligne de trempe chez SSAB pour améliorer encore la qualité des aciers anti-abrasion Hardox® et à haute limite élastique Weldox®.
- 2001 — Trous fraisés. Blanchard Oxycoupage développe et automatise la découpe de trous fraisés par oxycoupage dans l'acier anti-abrasion Hardox®.
- 2002 — Hardox® Wearparts. Signature d'un accord Hardox® Wearparts avec SSAB.
- 2003 — Hardox® 450 et Hardox® HiTuf. Mise en stock de l'acier anti-abrasion Hardox® 450 (dureté 450 HBW) et de l'acier anti-abrasion Hardox® HiTuf.
- 2004 — Qualité, santé, sécurité, environnement. La qualité, la santé, la sécurité et l'environnement sont intégrés à toutes les activités de l'entreprise.
- 2005 — Plasma haute définition. Installation d'une source plasma haute définition Hypertherm HPR260, la première en Europe, de 0,5 à 65 mm d'épaisseur.
- 2006 — Certifications. Certifications ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001.
- 2007 — Satisfaction clients. Meilleure prise en compte de la satisfaction des clients. Plus de 1 500 tonnes d'acier anti-abrasion Hardox® 450 vendues dans l'année.
- 2008 — Dantotsu. Depuis 1996, plus de 10 000 tonnes d'aciers anti-abrasion Hardox® et d'aciers à haute limite élastique Domex® et Weldox® vendues. Mise en place du système de management de la qualité Dantotsu.
- 2009 — Partenariat avec Ruukki. Nouveau partenaire : le sidérurgiste finlandais Ruukki, producteur d'aciers trempés revenus : aciers anti-abrasion Raex® de 400 à 500 HBW et aciers à très haute limite élastique Optim® au-delà de 700 MPa.
- 2010 — Transmission. Stéphane Blanchard part à la retraite. Son fils Emerson Blanchard, dans l'entreprise depuis 1998, reprend l'activité. Installation d'une nouvelle source plasma haute définition Hypertherm 400 XD.
- 2011 — Premier Ruukki Certified Partner au monde. Blanchard Oxycoupage devient le premier Ruukki Certified Partner au monde, lors d'une cérémonie officielle à Raahe, en Finlande. Le partenariat couvre les aciers anti-abrasion Raex®, à très haute limite élastique Optim® et de protection balistique Ramor®.
- 2012 — Ramor® et 40 ans. Début de la vente des aciers de protection balistique Ramor®. L'entreprise fête ses 40 ans.
- 2013 — Agrandissement. Plus de 1 000 m² de stockage supplémentaires. Stock d'acier de protection balistique Ramor® 500. Gamme élargie en aciers anti-abrasion Raex® 400, Raex® 450 et Raex® 500, de 2 à 80 mm. Lancement de l'acier de protection balistique Ramor® 550.
- 2014 — Ruukki rejoint SSAB. La gamme du groupe SSAB réunit désormais les aciers anti-abrasion Raex® et Hardox®, les aciers à très haute limite élastique Optim®, Weldox® et Domex®, et les aciers de protection balistique Ramor® et Armox®.
- 2015 — SSAB lance Strenx®. Nouvel acier à haute limite élastique Strenx®, de 0,7 à 160 mm d'épaisseur. Il remplace les marques Optim®, Weldox® et Domex®.
- 2021 — ISO 45001. Certifiée OHSAS 18001 de 2006 à 2021, l'entreprise passe à la norme ISO 45001 : management de la santé et de la sécurité au travail.
- 2022 — 50 ans. Blanchard Oxycoupage fête ses 50 ans.
- 2023 — Retour dans le réseau Hardox® Wearparts. Après l'acier anti-abrasion Hardox® de 1996 à 2009, puis l'acier anti-abrasion Raex® de 2009 à 2023, l'entreprise distribue de nouveau les tôles d'acier anti-abrasion Hardox®. Le 23 août 2023, Blanchard Oxycoupage redevient officiellement membre du réseau Hardox® Wearparts.
- 2024 — Toolox®. Mise en stock de l'acier à outils Toolox® 33, pour plus de réactivité.
Identité de l'entreprise
- Raison sociale : Blanchard Oxycoupage
- Forme juridique : société par actions simplifiée (SAS)
- Capital : 100 000 €
- Siège : 208 route de Paris, 44980 Sainte-Luce-sur-Loire
- SIREN : 872 802 343
- SIRET : 872 802 343 00022
- TVA intracommunautaire : FR02 872 802 343
- RC : 72 B 234
- Code APE : 2550B
En images

Découpe plasma d’une pièce épaisse, gerbe d’étincelles 
Façade de l’atelier Blanchard Oxycoupage à Sainte-Luce-sur-Loire 
Deux opérateurs de l’atelier devant un poste de découpe 
Opérateur de l’atelier Blanchard Oxycoupage en tenue de travail 
Stock de tôles d’acier sur le parc de l’atelier 
Chalumeaux d’oxycoupage en action, gerbes d’étincelles
Dans cette rubrique
ActivitésNous vendons des tôles d'aciers spéciaux SSAB et nous les découpons sur plan, de 2 à 160 mm d'épaisseur : vous achetez la matière et la pièce finie au même endroit.
Expos et salonsChaque automne, Blanchard Oxycoupage expose au SIM. Retrouvez ici nos prochaines dates, notre numéro de stand et l'invitation gratuite.
MoyensDeux machines de découpe plasma Soitaab, une machine d'oxycoupage à 6 têtes et un atelier de parachèvement : nous découpons vos pièces sur plan de 2 à 160 mm d'épaisseur.
Questions fréquentes
Depuis quand Blanchard Oxycoupage existe-t-elle ?
Depuis 1972. L'entreprise est installée à Sainte-Luce-sur-Loire, dans l'agglomération nantaise. Elle s'est spécialisée en 1996 dans le négoce et la découpe d'aciers de haute qualité, et travaille avec SSAB depuis 1997.
Où se trouve Blanchard Oxycoupage ?
Au 208 route de Paris, 44980 Sainte-Luce-sur-Loire, à l'est de Nantes. Le stock de 6 500 m² et l'atelier de découpe sont sur le même site. Nous livrons dans toute la France et à l'export.
Quels sont les numéros SIREN et de TVA de Blanchard Oxycoupage ?
Le SIREN est 872 802 343, le SIRET 872 802 343 00022 et le numéro de TVA intracommunautaire FR02 872 802 343. Blanchard Oxycoupage est une SAS au capital de 100 000 €, code APE 2550B.
Blanchard Oxycoupage est-elle certifiée ISO ?
Oui. Nous sommes certifiés ISO 9001 pour la qualité, ISO 14001 pour l'environnement et ISO 45001 pour la santé et la sécurité au travail. Notre système de management est certifié depuis avril 2006.
Quelles entreprises comptent parmi vos clients ?
Nous servons plus de 5 000 clients, dont Bouygues Construction, Charier, Colas, Eiffage, Eurovia, Fayat, Lafarge et Vinci. Ils viennent des travaux publics, des carrières, de la manutention, du machinisme agricole et du ferroviaire.
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