Acier anti-abrasion Hardox®
Hardox® 450
L'acier anti-abrasion Hardox® 450 est la nuance de référence des pièces d'usure. Nous l'avons en stock de 2 à 160 mm et le découpons sur plan près de Nantes.
- Dureté
- 425 à 475 HBW
- Épaisseurs en stock
- 2 à 160 mm
Hardox® 450 occupe le centre de la gamme d'aciers anti-abrasion Hardox®. Il résiste bien à l'usure par glissement et aux chocs, et il reste soudable et pliable avec les équipements d'un atelier classique. C'est la nuance par laquelle commencent la plupart des pièces d'usure en terrassement, en carrière et en recyclage.
Usages typiques
- Bennes et tombereaux : fonds, ridelles et hayons. Voir les bennes.
- Godets : coques, lames et renforts latéraux. Voir les godets.
- Trémies et goulottes : revêtements soumis au glissement continu des matériaux. Voir les trémies et goulottes.
- Lames d'usure et convoyeurs : plaques de protection et pièces remplaçables. Voir les lames d'usure.
Hardox® 450 ou une autre nuance
Quand l'abrasion et les chocs sont tous deux élevés, Hardox® 500 Tuf apporte plus de dureté, avec des recommandations de pliage semblables à celles de Hardox® 450. Pour une usure pure, peu sollicitée en flexion, Hardox® 500 ou Hardox® 600 conviennent mieux. En milieu acide, Hardox® HiAce conserve les propriétés mécaniques de Hardox® 450 et résiste mieux à la corrosion.
Notre stock et notre découpe
Hardox® 450 fait partie de notre stock permanent de 2 à 160 mm, en plaques de 6 000 × 2 500 mm et en tôles fines de 3 000 × 1 500 mm. Nous le découpons sur plan en plasma de 2 à 65 mm et en oxycoupage de 30 à 160 mm, avec des tolérances selon ISO 9013, classe 442. Nous réalisons aussi la découpe laser, la découpe jet d'eau, l'usinage, le pliage, le meulage et les trous fraisés. Le certificat de réception 3.1 selon EN 10204 est fourni sur demande. Nous sommes membre du réseau Hardox® Wearparts.
Envoyez votre plan pour un devis : réponse dans la demi-journée, hors devis complexes.
Caractéristiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Dureté | 425 à 475 HBW |
| Limite élastique (typique) | 1 250 MPa |
| Résilience Charpy V | 50 J (-40 °C ; valeur typique, essai longitudinal, éprouvette 10x10 mm, typique pour 20 mm ; mesurée sur accord) |
| Épaisseurs produites par SSAB | 0,8 à 160 mm |
Source : Fiche technique SSAB n° 168en Hardox® 450, édition du 09/10/2024
Fiches techniques et documents
- Fiche technique Hardox® 450 (PDF, nouvel onglet)
Fiche technique SSAB de l'acier anti-abrasion Hardox® 450 : gamme dimensionnelle, propriétés mécaniques, résilience, composition chimique, tolérances et mise en œuvre. Pour choisir l'épaisseur et préparer la découpe de pièces et structures soumises à l'abrasion.
- Passer de l’acier anti-abrasion Hardox® 400 à Hardox® 450 : TechSupport 55 (PDF, document en anglais, nouvel onglet)
Guide SSAB TechSupport n° 55 : passer de l’acier anti-abrasion Hardox® 400 à Hardox® 450. Propriétés des deux nuances (425-475 HB et 370-430 HB), jusqu’à 50 % de durée d’usure en plus et jusqu’à 15 % d’allègement selon SSAB, programme dimensionnel, mise en œuvre.
Découpe
- Tolérances de découpe selon la norme ISO 9013, classe 442
En vidéo
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Nos réalisations
Marteaux de broyeur en acier anti-abrasion Hardox® 450 de 160 mmDes pièces de près de 100 kg pour le recyclage, oxycoupées avec préchauffage dans 160 mm d'acier anti-abrasion Hardox® 450, puis entièrement usinées.
Pièces cintrées en acier anti-abrasion Hardox® 450Des tôles en acier anti-abrasion Hardox® 450 découpées, puis roulées au rayon demandé, prêtes pour le soudage.
Grilles de scalpeur en acier anti-abrasion Hardox® 450 pour carrièreDes pièces découpées sur commande numérique et destinées à être soudées sur leurs supports, pour les installations de concassage et de criblage.
Nos articles sur le sujet
Hardox® 450, 500 ou 500 Tuf : lequel choisir pour une pièce d'usure ?Trois nuances d'acier anti-abrasion Hardox® couvrent la plupart des pièces d'usure. Le choix dépend de la part d'abrasion et de chocs, de la mise en forme et de l'épaisseur de la pièce.
Oxycoupage ou plasma : quel procédé selon l'épaisseur de votre tôle ?Deux procédés thermiques, deux plages d'épaisseur qui se recouvrent entre 30 et 65 mm : voici comment nous choisissons entre plasma et oxycoupage pour découper vos pièces sur plan.
Le certificat matière 3.1 (EN 10204) : ce qu'il contient et quand le demanderLe certificat 3.1 prouve, résultats de contrôle à l'appui, que la tôle livrée répond à la commande. Son contenu, sa différence avec les documents 2.1 et 2.2, et les cas où l'exiger.
Questions fréquentes
Dans quelles épaisseurs l'acier Hardox® 450 est-il en stock ?
De 2 à 160 mm, en stock permanent à Sainte-Luce-sur-Loire, près de Nantes. Les plaques sont au format 6 000 × 2 500 mm, les tôles fines au format 3 000 × 1 500 mm. Nous découpons vos pièces dans ces formats, selon votre plan.
Peut-on plier et souder l'acier Hardox® 450 ?
Oui. Hardox® 450 se soude et se plie avec les équipements d'un atelier classique, en suivant les recommandations SSAB pour la nuance et l'épaisseur. Nous réalisons nous-mêmes le pliage des pièces que nous découpons.
Hardox® 450 ou Hardox® 500 Tuf : lequel choisir pour une benne ?
Hardox® 450 convient à la plupart des bennes. Hardox® 500 Tuf se justifie quand la benne reçoit des blocs lourds et subit à la fois une forte abrasion et des chocs répétés. Les deux nuances sont en stock, et un commercial vous conseille selon le matériau transporté.
Fournissez-vous un certificat 3.1 avec l'acier Hardox® 450 ?
Oui, sur demande. Le certificat de réception 3.1 selon EN 10204 accompagne la livraison. Il indique la composition chimique et la dureté mesurée de la tôle, ce qui assure la traçabilité de vos pièces.
Quel procédé de découpe pour une pièce en Hardox® 450 de forte épaisseur ?
L'oxycoupage, que nous pratiquons de 30 à 160 mm. Notre machine à 6 têtes et sa table de 6 000 × 2 500 mm traitent les grandes pièces, et la tête tournante réalise trous et fraisures en une opération. Jusqu'à 65 mm, le plasma est aussi possible.
Comment demander un devis de découpe en Hardox® 450 ?
Envoyez votre plan, de préférence en DXF ou à défaut en DWG, avec l'épaisseur et la quantité, par le formulaire de devis ou au 02 40 52 98 98. Nous répondons dans la demi-journée, hors devis complexes.
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