Acier anti-abrasion Hardox®
Hardox® 400
L'acier anti-abrasion Hardox® 400 ouvre la gamme d'aciers anti-abrasion Hardox® : il se plie en rayons serrés, se soude et s'usine avec des outils standards. Fourni sur demande.
- Dureté
- 370 à 430 HBW
Hardox® 400 est la nuance d'entrée de la gamme d'aciers anti-abrasion Hardox®. Sa force tient à sa facilité de transformation. C'est un acier de haute pureté, aux caractéristiques homogènes : il réagit de façon prévisible à la découpe, au pliage et à l'usinage. Sa composition chimique simple le rend adapté au soudage.
Usages typiques
- Pièces pliées en rayons serrés : caissons, carters, profils de bennes. Voir les bennes.
- Structures exposées à une usure modérée, que l'on veut alléger : ridelles et caisses de remorques. Voir le secteur industrie agricole.
- Revêtements de convoyeurs et goulottes peu abrasés. Voir les convoyeurs.
- Pièces usinées qui doivent rester dures en surface : glissières, guides, plaques d'appui.
Hardox® 400 ou Hardox® 450
Hardox® 400 se choisit quand la mise en forme prime : pliages serrés, pièces complexes, usinage important. Quand l'usure devient la contrainte principale, Hardox® 450 offre plus de dureté en restant soudable et pliable. Il a un autre avantage : il est dans notre stock permanent de 2 à 160 mm, et la découpe démarre sans attendre d'approvisionnement. Pour des chocs violents, voyez plutôt Hardox® 500 Tuf.
Ce que nous proposons
Hardox® 400 n'est pas en stock permanent : nous le fournissons sur demande. Nous le découpons sur plan en plasma de 2 à 65 mm ou en oxycoupage de 30 à 160 mm, avec des tolérances selon ISO 9013, classe 442. Nous réalisons aussi la découpe laser, la découpe jet d'eau, l'usinage et le pliage. Le certificat de réception 3.1 selon EN 10204 est fourni sur demande.
Envoyez votre plan pour un devis, en précisant les pliages prévus.
Caractéristiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Dureté | 370 à 430 HBW |
| Limite élastique (typique) | 1 100 MPa |
| Résilience Charpy V | 45 J (-40 °C ; valeur typique, essai longitudinal, éprouvette 10x10 mm, typique pour 20 mm ; mesurée sur accord) |
| Épaisseurs produites par SSAB | 2 à 130 mm |
Source : Fiche technique SSAB n° 151en Hardox® 400, édition du 15/08/2023
Fiches techniques et documents
- Fiche technique Hardox® 400 (PDF, nouvel onglet)
Fiche technique SSAB de l'acier anti-abrasion Hardox® 400 : gamme dimensionnelle, propriétés mécaniques, résilience, composition chimique, tolérances et mise en œuvre. Pour choisir un acier polyvalent destiné à des structures exposées à une abrasion modérée.
- Barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 : brochure (PDF, document en anglais, nouvel onglet)
Brochure SSAB sur les barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 : dureté 400 HBW, limite d’élasticité typique 1 000 MPa, résilience 65 J à -40 °C, dureté à cœur d’au moins 90 % de la dureté de surface. Livrées traitées, brutes de laminage ou à surface usinée.
- Barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 : mise en œuvre (PDF, document en anglais, nouvel onglet)
Fiche SSAB regroupant les recommandations d’atelier propres aux barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400. Soudage (préchauffage à 175 °C pour Ø 40 à 50 mm), pliage (R/t de 1,0 à 1,5 selon l’état de surface), perçage, sciage et tournage.
- Sciage à ruban des barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 (PDF, document en anglais, nouvel onglet)
Recommandations SSAB pour le sciage à ruban des barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 (environ 400 HBW). Choix de la denture, vitesse de bande de 15 à 60 m/min selon le diamètre et la lame (bimétal ou carbure), rodage de la lame et lecture des copeaux.
- Tournage des barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400 (PDF, document en anglais, nouvel onglet)
Recommandations SSAB pour le tournage des barres rondes en acier anti-abrasion Hardox® 400. Vitesse de coupe de 70 à 130 m/min, avances et profondeurs de passe en ébauche et en finition, nuances de carbure, lubrification, remèdes aux vibrations et aux défauts d’état de surface.
Découpe
- Tolérances de découpe selon la norme ISO 9013, classe 442
En vidéo
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Questions fréquentes
L'acier Hardox® 400 est-il disponible en stock ?
Non, Hardox® 400 n'est pas en stock permanent : nous le fournissons sur demande. Si votre pièce le permet, Hardox® 450 est en stock de 2 à 160 mm et la découpe peut démarrer sans approvisionnement.
Peut-on plier l'acier Hardox® 400 en rayon serré ?
Oui. Hardox® 400 se plie en courbes serrées sans compromettre sa structure, en respectant les rayons recommandés par SSAB pour l'épaisseur. Nous réalisons le pliage des pièces que nous découpons.
Faut-il choisir Hardox® 400 ou Hardox® 450 pour une pièce d'usure ?
Hardox® 450 si l'usure est la contrainte principale : il est plus dur et reste soudable et pliable. Hardox® 400 si la mise en forme prime, avec des pliages serrés ou beaucoup d'usinage. Un commercial vous conseille selon votre plan.
Hardox® 400 s'usine-t-il avec des outils standards ?
Oui. Hardox® 400 se découpe, se soude et s'usine avec des techniques et des outils standards. Nous réalisons l'usinage après découpe quand la pièce demande plus de précision que la tolérance ISO 9013, classe 442.
Quels procédés de découpe utilisez-vous pour l'acier Hardox® 400 ?
Le plasma de 2 à 65 mm et l'oxycoupage de 30 à 160 mm, ainsi que la découpe laser et la découpe jet d'eau. Le choix dépend de l'épaisseur, de la précision et de la forme de la pièce.
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